Shift 3D Manufacturing colaboró en un proyecto del sector Órtesis y Prótesis, en donde la impresión 3D industrial tiene un gran campo de oportunidad. Este sector se ve ampliamente beneficiado con la manufactura aditiva debido a la personalización en el diseño de las piezas funcionales.  

Hay una alta demanda que genera la necesidad de apoyar a las personas que por algún motivo lamentablemente perdieron una o más extremidades. Shift 3D colaboró con su avanzada tecnología en impresión 3D industrial en un proyecto donde en conjunto se logró personalizar una prótesis para un paciente.  

Anteriormente, este paciente contaba con una prótesis que se había fabricado con métodos tradicionales, sin embargo, debido al desgaste del sóquet se requería de un repuesto.  

Conscientes de los contratiempos que pueden presentarse en la producción de esta pieza por procesos tradicionales (proceso que consistía en contornear la pierna con bandas de yeso), se optó por mudar el proyecto de manufactura a la impresión 3D. De esta forma, no solamente se eliminaron las limitantes en diseño o personalización, sino que también se elimina el error humano en la toma de las medidas, además se agilizó considerablemente el proceso de diseño.  

Para hacer posible la fabricación de este sóquet con manufactura aditiva, se utilizó la tecnología de HP Multi Jet Fusion. Esta solución de vanguardia garantizó la producción de esta pieza con propiedades isotrópicas y con una fiabilidad excepcional, proporcionando al paciente una prótesis de calidad en la que puede confiar para sus actividades diarias.   

A lo largo de este proyecto, se presentaron diferentes retos y desafíos, como la misma colaboración del área médica y el área de ingeniería para atender y satisfacer a las necesidades del cliente. Es crucial poder incursionar en nuevas tecnologías para poder mejorar la calidad de vida de las personas que se ven beneficiadas mediante prótesis y órtesis.